從80年代以來，隨著高速銑削技術(shù)的成熟與發(fā)展，模具型面加工已多采用此項(xiàng)加工工藝手段，用EDM進(jìn)行模具型面精加工和拋光的工藝已逐漸減少。“高速銑削”在德國(guó)和日本已成為模具半精加工、精加工的主流工藝手段，我國(guó)在積極發(fā)展。

這主要是因?yàn)?：

除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，基本都可用高速銑削代替EDM加工 ；
采用高速銑削加工模具型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí) ；
高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；
高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時(shí) ；
省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。